Kosmetikoak aukeratzerakoan, jendea maiz erakartzen du produktuen ontziak. Merkatuko lehiakortasuna hobetzeko, negozioak gogor lan egiten hasi dira gainazaleko teknologiankosmetika biltzeko materialak.
Gaur egun, ontzi kosmetikoen materialen gainazaleko teknologia "askotariko" gisa deskriba daiteke. Gure ohiko decolorazio graduala, urre distiratsua, gainazal matea, zilarrezkoa, partikulak, etab.
Teknologia hauek injekzio kosmetikoen ontziratze-materialen kolorea, itxura eta sentsazioa ehunduragoak eta ederragoak izango dituzte, nola egiten diren efektu horiek.
Enbalatzeko material kosmetikoen ekoizpen-prozesua bi prozesutan banatzen da nagusiki: koloreztatzea eta inprimatzea.
1. koloreztatze-prozesua
Alumina: kanpoko aluminioa, barneko plastikozko geruza batean bilduta.
Plating (UV): Spray diagramarekin alderatuta, efektua distiratsua da.
Ihinztatzea: Galvanizazioarekin alderatuta, kolorea iluna eta mutua da.
Barruko botilaren kanpo-ihinztatzea: barruko botilaren kanpoaldean ihinztatzea egiten da. Kanpoko botilaren eta kanpoko botilaren artean hutsune nabaria dago itxuratik, eta spray ereduaren eremua txikia da albotik.
Kanpoko botilaren spraya: spray margotzeko kanpoko botilaren barruko aldea da, eremu handiago baten itxuratik, plano bertikaleko ikuspegiaren eremua txikiagoa da eta barruko botilarekin ez dago hutsunerik.
Urre eta zilar brotxatuak: benetan pelikula bat da. Behaketa zorrotzak botilaren gorputzaren arteko tartea aurki dezake.
Bigarren mailako oxidazioa: injekzio-moldaketa piezen fabrikatzaileak bigarren mailako oxidazioa egiten du jatorrizko oxido-geruzan, gainazal leuna gainazal makurrez estalitako eredua lortzeko edo gainazal tristea azalera leuna agertzen den eredua lortzeko, gehienetan erabiltzen dena. logotipoaren ekoizpena.
Injekzio kolorea: Bai
Argitalpenaren ordua: 2024-05-05